- 广东理文
- GUNGDONG LIWEN
在其中一台锅炉烟气系统尾部,即空预器出口到除尘器的入口烟道加装“中兴相变换热器吸热段”。
其作用为:回收烟气中的热量,设计将排烟温度可以从现在运行的150℃降到115℃的范围内,且可控可调;
同时保证相变换热器受热面的最低壁面温度始终控制在105℃以上,远大于烟气酸露点温度
从而保证在降低排烟温度的同时换热器不结露、不积灰、不腐蚀。
在适当位置加装“中兴相变换热器放热段”,用于加热供暖回水,将其从50℃升至80℃后送回至供暖水母管,可以确保排烟温度有效降低以减少原来用以加热供暖水的抽汽的消耗,达到提高系统效率及增加锅炉产汽的目的。
同时系统配置自控装置,通过调节加热介质流量来控制相变下段壁面温度,以使壁面温度稳定、且可控可调。
锅炉蒸发量(吨/小时) | 原排烟温度(℃) | 改造后排烟温度(℃) | 温降(℃) | 最低壁面温度(℃) | SO2减少排放量(吨/年) | CO2减少排放量(吨/年) | 节煤量(吨/年) |
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260 | 171 | 115 | 56 | 100 | 25 | 969 | 1955 |
- 国电榆次热电有限公司
- GUODIAN YUCI COMPANY
为了避免相变换热器在工况和燃料变化的时候产生低温腐蚀,相变换热器的壁面温度是可以调整的。
通过调节经过相变上段加热的空气量,从而控制相变换热器放热段的放热量,达到控制相变换热器的壁温的目的。
调节空气量需要在进风管道上添加空气旁路和旁路阀,通过计算,添加两个直径为1500mm的空气旁路
加热空气量的调节范围为556500~905707,排烟温度的调节范围为118~113℃
依据设计煤含硫的烟气的酸露点温度为95℃,只要把复合相变换热器的壁面温度的控制范围为110~98℃,
就可避免受热面低温腐蚀和堵灰等现象的发生。通过自控装置调节,可使换热器的最低壁温始终高于设定的100℃,
以适应锅炉负荷的变化和煤种的变化以及冬夏季进口风温的变化。
锅炉蒸发量(吨/小时) | 原排烟温度(℃) | 改造后排烟温度(℃) | 温降(℃) | 最低壁面温度(℃) | SO2减少排放量(吨/年) | CO2减少排放量(吨/年) | 节煤量(吨/年) |
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1160 | 128 | 113 | 15 | 100 | 7 | 260 | 524 |
- 湖北东风汽车热电厂
- HUBEI DONGFENG
东风汽车公司热电厂位于湖北省十堰市。
装机容量为三台50MW单抽冷凝汽轮发电机组。
配置5台燃煤锅炉:锅炉型号#1~#3炉为武汉锅炉厂WGZ220/9.8-4型,
#4~#5炉为哈尔滨锅炉厂HG-220/9.8-YM10型,均为单汽包,自然循环,集中下降管,倒U型布置的固态排渣煤粉炉。
汽轮机型式全部为上海汽轮机厂C50-90/13-2型单抽汽冷凝式汽轮机,单缸、冲击、抽汽冷凝式。
发电机型式全部为上海电机厂QFS-60-2型双水内冷发电机和同轴直流发电机供电的励磁系统。
控制室分布:机、炉控制室按单炉、单机设置,电气为集中控制室,给水及主蒸汽采用母管制。
锅炉蒸发量(吨/小时) | 原排烟温度(℃) | 改造后排烟温度(℃) | 温降(℃) | 最低壁面温度(℃) | SO2减少排放量(吨/年) | CO2减少排放量(吨/年) | 节煤量(吨/年) |
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440 | 151 | 115 | 36 | 100 | 16 | 623 | 1256 |
- 荆门石化
- JINGMEN SHIHUA
在烟气进入除尘器前的水平烟道上安装中兴相变换热器的“相变换热器”
将进入除尘器的烟气温度降至120℃,冬季并将回收的热量全部用于加热经过冷渣器后的补水;
随着锅炉负荷的变化以及冬夏送风进口风温的变化都将使换热器最低壁面温度和排烟温度发生变化,
极有可能造成低温腐蚀的严重后果。我们可以通过旁通自控阀自动调节补水量来控制最低壁温和排烟温度,
从而适应锅炉负荷和气温的季节性的变化
锅炉蒸发量(吨/小时) | 原排烟温度(℃) | 改造后排烟温度(℃) | 温降(℃) | 最低壁面温度(℃) | SO2减少排放量(吨/年) | CO2减少排放量(吨/年) | 节煤量(吨/年) |
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130 | 153 | 115 | 38 | 100 | 17 | 658 | 1326 |
- 山东新龙化工有限公司
- SHANDONG XINLONG
布置在原锅炉烟气系统尾部垂直段,即空气预热器出口及除尘器进口之间的一段垂直烟道内。
由翅片管和不同规格的连通管组成,布置于烟道内部,用φ325或φ273上升管和φ76或φ57下降管与相变上段连通。
相变换热器下段的作用是吸收烟气热量,运行时,注入适量介质(除盐水)进入相变下段内,
翅片管内介质(除盐水)受热蒸发为饱和蒸汽,蒸汽通过φ325或φ273上升管进入相变换热器汽包。
相变换热器汽包是一种管壳式换热器,内部分为管程和壳程,壳程通过φ325
或φ273上升管和φ76或φ57下降管与相变下段连通。
本系统中一台相变下段配有两台汽包,分别加热除盐水和供暖水,两台汽包可单独使用,也可一起使用。
汽包壳程介质为相变下段产生的蒸汽,管程加热的介质为供暖水或除盐水。
蒸汽在相变上段(汽包)内加热管程介质后冷凝为水,凝结后的水通过φ76或φ57
下降管回流至相变下段,完成一个循环过程。
相变下段管程与汽包壳程组成一个封闭系统,因此相变换热器中的传热介质
不会有所损耗,设备正常运行时不需进行补水工作。
锅炉蒸发量(吨/小时) | 原排烟温度(℃) | 改造后排烟温度(℃) | 温降(℃) | 最低壁面温度(℃) | SO2减少排放量(吨/年) | CO2减少排放量(吨/年) | 节煤量(吨/年) |
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440 | 175 | 125 | 50 | 100 | 23 | 866 | 1745 |
- 天津钢铁
- TIANJIN GANGTIE
在其中一台锅炉烟气系统尾部,即空预器出口到除尘器的入口烟道加装“中兴相变换热器吸热段”
其作用为:回收烟气中的热量,设计将排烟温度可以从现在运行的140℃降到115℃的范围内,且可控可调;
同时保证相变换热器受热面的最低壁面温度始终控制在105℃以上,远大于烟气酸露点温度,
从而保证在降低排烟温度的同时换热器不结露、不积灰、不腐蚀。
在适当位置加装“中兴相变换热器放热段”,用于加热供暖回水,将其从50℃升至80℃后送回至供暖水母管,
可以确保排烟温度有效降低以减少原来用以加热供暖水的抽汽的消耗,达到提高系统效率及增加锅炉产汽的目的。
同时系统配置自控装置,通过调节加热介质流量来控制相变
下段壁面温度,以使壁面温度稳定、且可控可调。
锅炉蒸发量(吨/小时) | 原排烟温度(℃) | 改造后排烟温度(℃) | 温降(℃) | 最低壁面温度(℃) | SO2减少排放量(吨/年) | CO2减少排放量(吨/年) | 节煤量(吨/年) |
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120 | 140 | 115 | 25 | 100 | 11 | 433 | 873 |
- 新浦化学
- XINPU HUAXUE
将汽包进水量自控调节阀的控制切换为自动状态(或将自控调节阀的控制目标值设回为95℃),
调节阀自动调整相变换热器汽包的进水量,此后显示壁温值围绕95℃上下波动。
此时,排烟温度约为108℃,设备进入正常运行状况。
相变段壁面温度的自控设定值为95℃。当用户更换煤种时,相变换热器
最低壁温和排烟温度自控设定值应参照用户实际所使用燃料的烟气酸露
点作相应变动,这样就能保证在受热面安全(不结露)的前提下回收效益的最大化。
下表列出了在通常的运行工况下(投用炉内脱硫,脱硫效率为85%左右)该炉型、典型煤种的烟气酸露点值,
可作该炉实际运行中设置相变换热器壁面温度参考用,推荐壁温设定值高于烟气酸露点值10~15℃左右。
为保证受热面足够安全,壁温设定值高于烟气酸露点值不应小于5℃。
锅炉蒸发量(吨/小时) | 原排烟温度(℃) | 改造后排烟温度(℃) | 温降(℃) | 最低壁面温度(℃) | SO2减少排放量(吨/年) | CO2减少排放量(吨/年) | 节煤量(吨/年) |
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440 | 151 | 115 | 36 | 100 | 16 | 623 | 1256 |
- 上海宝钢
- SHANGHAI BAOGANG
在锅炉尾部空预器后烟道上安装相变换热器,相变换热器的最低壁面温度设定在115℃(高于烟气酸露点110℃),
把排烟温度从174℃降低到130℃;将流量为32.3t/h的自来水从25℃加热到60℃。
相变换热器的最低壁面温度设定在120℃(高于烟气酸露点115℃),
把排烟温度从146℃降低到135℃;将流量为4.8t/h的自来水从25℃加热到60℃。
随着锅炉负荷的变化以及冬夏送风进口风温的变化都将使换热器最低壁面温度和排烟温度发生变化,
极有可能造成低温腐蚀的严重后果。我们可以通过调节水泵频率调节水量来控制最低壁温和排烟温度,
从而适应锅炉负荷和气温的季节性变化。
锅炉蒸发量(吨/小时) | 原排烟温度(℃) | 改造后排烟温度(℃) | 温降(℃) | 最低壁面温度(℃) | SO2减少排放量(吨/年) | CO2减少排放量(吨/年) | 节煤量(吨/年) |
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65 | 175 | 115 | 60 | 100 | 27 | 1039 | 2094 |