邯钢连铸连轧厂一线、二线加热炉
HANGANG LIANZHU LIANZHA

邯钢连铸连轧厂一线、二线加热炉用于产蒸汽,烟气直接排空,排烟温度高,热能浪费大。

1.该厂一线、二线加热炉排烟温度都高,约500℃左右,全部排空,造成公司内部大量的热能浪费;
2.该厂于2009年投入运行,每年产蒸汽3万余吨,年创效300余万元。随着运行年限的逐渐增加,
系统设备趋于老化,设备不断暴露出问题,严重制约两套余热锅炉的安全稳定。

在加热炉出口的烟道上安装中兴相变余热锅炉,分为三段,第一段为过热段,
将排烟温度从500℃降低到494℃,回收的热量用于将汽包B出口的饱和蒸汽加热至210℃的过热蒸汽;
第二段相变换热器B段,将排烟温度从494℃降低到210℃,回收的热量用于将汽包B将汽包A2出口的
125℃除盐水加热为1.3MPa饱和蒸汽;第三段相变换热器A段,最低壁面温度设定在130℃(高于烟气酸露点),
将排烟温度从210℃降低到150℃回收的热量用于将25℃的除盐水加热后进除氧器,
并将除氧器出口的除氧水加热到125℃后进入汽包B。
随着焦炉负荷的变化以及冬夏送风进口风温的变化都将使换热器最低壁面温度和排烟温度发生变化,
极有可能造成低温腐蚀的严重后果。我们可以通过自控阀自动调节被加热介质来控制最低壁温和排烟温度,
从而适应焦化炉负荷和气温的季节性的变化。

改造后在保证余热锅炉不发生腐蚀和明火炉正常运行的情况下,一线、二线加热炉全部运行情况下
合计生产低压蒸汽约7t/h,通过测算每年可实现节能效益672万元。